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1、GIS的电压等级与其绝缘材料有关，电压等级越高，对绝缘材料要求约苛刻。里面充气的额定压力与电压等级有关，电压等级越高，气体压力越高。一般110kV的GIS断路器气室而定压力为0.55MPa左右，其余气室压力约为0.40MPa左右。500kV的GIS暂时还没有见过，他们之间不存在比例关系。其压力大小是由各厂家自己的产品与性能决定的。
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2、所谓间隔其概念与一般户外的配电装置是一样的，一般一个设备间隔包括：断路器一台，隔离开关2到3台，电流互感器一组；如果是PT间隔则包含电压互感器一组，隔离开关一组。
3、没有这种说法。一台变压器可以带多个间隔的GIS设备。其位置当然是：进线间隔－母线－主变间隔－变压器－主变间隔－母线－出线间隔。
4、AIS，我没有听过，不能判断。
GIS：英文全称：gas Insulated Switchgear中文全称：气体绝缘开关。
HGIS：也是GIS的一种，用于户外。其主要也是靠SF6绝缘。
其实GIS设备与其他户外/户内配电装置一样，没有什么深奥的，（后附一GIS变电站照片）
我是做变电检修的，见到的GIS也有四五个厂家的了，有什么不清楚地还可以再问。
不一样的，区别：
1、结构不同：GIS在壳体结构上从分相式-三相共筒式-复合化。GIS的壳体从分相式发展到三相共筒式,使GIS进一步小型化。目前国际上已做到300kV全三相共简化,550kV母线三相共筒化。
2、面积不同：GIS具有占地面积小、体积小，重量轻、元件全部密封不受环境干扰。操作机构无油化，无气化，具有高度运行可靠性。GIS采用整块运输，安装方便，周期短，安装费用较低；检修工作量小时间短。共箱式GIS全部采用三相机械联动，机械故障率低。
3、优越的开断性能：断路器采用新的灭弧原理为基础的自能灭弧室（自能热膨胀加上辅助压气装置的混合式结构）,充分利用了电弧自身的能量。
气体绝缘全封闭组合电器，封闭的里面的电器主要有断路器、隔离开关、接地开关、母线、避雷器等等一次设备。很多发电厂、变电站的开关站都做成的GIS，这样占地面积小，也好维护。跟高压开关柜还是两码事。
4、损耗少、噪音低：GIS外壳上的感应磁场很小，因此涡流损耗很小，减少了电能的损耗。弹簧机构的采用，使得操作噪音很低。缺点：GIS存在着价格昂贵、安装及测试不便、灵活性差、检修扩建不方便的缺点。
用途：GIS性能好于AIS，但由于成本和管理能力的差异，AIS在相当一段时间还不会完全退出。使用智能化监控和诊断工具以延长维修周期,并避免不必要的工作。
扩展资料
主接线应当满足投资省,占地面积小,电能损失少等条件。
(1)任何一台断路器检修时,不得影响用户的供电。
(2)任何一台断路器检修和另一台断路器故障,重合闸拒动时,不宜切除两回以上的超高压线路。
(3)一段母线故障,宜将故障范围限制在全部母线的l/4内。当分段断路器或母联断路器故障时,其故障范围宜限制在全部母线的1/2内。
参考资料来源：百度百科-AIS
百度百科-GIS
8 开关设备
8.1 SF6断路器和GIS
8.1.1 SF6断路器和GIS的试验项目、周期和要求见表10。
表10 SF6断路器和GIS的试验项目、周期和要求
序号 项 目 周 期 要 求 说 明
1 断路器和GIS内SF6气体的湿度以及气体的其它检测项目 见第13章
2 SF6气体泄漏试验 1)大修后
2)必要时 年漏气率不大于1%或按制造厂
要求 1)按GB11023方法进行
2)对电压等级较高的断路器以及GIS，因体积大可用局部包扎法检漏，每个密封部位包扎后历时5h，测得的SF6气体含量(体积分数)不大于30×10-6
3 辅助回路和控制回路绝缘电阻 1)1～3年
2)大修后 绝缘电阻不低于2MΩ 采用500V或1000V兆欧表
4 耐压试验 1)大修后
2)必要时 交流耐压或操作冲击耐压的试验电压为出厂试验电压值的80% 1)试验在SF6气体额定压力下进行
2)对GIS试验时不包括其中的电磁式电压互感器及避雷器，但在投运前应对它们进行
试验电压值为Um的5min耐压试验
3)罐式断路器的耐压试验方式：合闸对地；分闸状态两端轮流加压，另一端接地。建议在交流耐压试验的同时测量局部放电
4)对瓷柱式定开距型断路器只作断口间耐压
5 辅助回路和控制回路交流耐压试验 大修后 试验电压为2kV 耐压试验后的绝缘电阻值不应降低
6 断口间并联电容器的绝缘电阻、电容量和tgδ 1)1～3年
2)大修后
3)必要时 1)对瓷柱式断路器和断口同时测量，测得的电容值和tgδ与原始值比较，应无明
显变化
2)罐式断路器(包括GIS中的SF6断路器)按制造厂规定
3)单节电容器按第12章规定 1)大修时，对瓷柱式断路器应测量电容器和断口并联后整
体的电容值和tgδ，作为该设备的原始数据
2)对罐式断路器(包括GIS中的SF6断路器)必要时进行试验，试验方法按制造厂规定
7 合闸电阻值和合闸电阻的投入时间 1)1～3年(罐式断路器除外)
2)大修后 1)除制造厂另有规定外，阻值变化允许范围不得大于±5%
2)合闸电阻的有效接入时间按制造厂规定校核 罐式断路器的合闸电阻布置在罐体内部，只有解体大修时才能测定
8 断路器的速度特
性 大修后 测量方法和测量结果应符合制造厂规定 制造厂无要求时不测
9 断路器的时间参量 1)大修后
2)机构大修后 除制造厂另有规定外，断路器的分、合闸同期性应满足下列要求：
相间合闸不同期不大于5ms
相间分闸不同期不大于3ms
同相各断口间合闸不同期不大于3ms
同相各断口间分闸不同期不大于2ms
10 分、合闸电磁铁的动作电压 1)1～3年
2)大修后
3)机构大修后
1)操动机构分、合闸电磁铁或合闸接
触器端子上的最低动作电压应在操作电压额定值的30%～65%之间
2)在使用电磁机构时，合闸电磁铁线圈通流时的端电压为操作电压额定值的80%(关合电流峰值等于及大于50kA时为85%)时应可靠动作
3)进口设备按制造厂规定
11 导电回路电阻 1)1～3年
2)大修后 1)敞开式断路器的测量值不大于制造厂规定值的120%
2)对GIS中的断路器按制造厂规定 用直流压降法测量，电流不小于100A
12 分、合闸线圈直流电阻 1)大修后
2)机构大修后 应符合制造厂规定
13 SF6气体密度监视器(包括整定值)检验 1)1～3年
2)大修后
3)必要时 按制造厂规定
14 压力表校验(或调整)，机构操作压力(气压、液压)整定值校验，机械安全阀校验 1)1～3年
2)大修后 按制造厂规定 对气动机构应校验各级气压的整定值(减压阀及机械安全阀)
15 操动机构在分闸、合闸、重合闸下的操作压力(气压、液压)下降值 1)大修后
2)机构大修后 应符合制造厂规定
16 液(气)压操动机构的泄漏试验 1)1～3年
2)大修后
3)必要时 按制造厂规定 应在分、合闸位置下分别试验
17 油(气)泵补压及零起打压的运转时间 1)1～3年
2)大修后
3)必要时 应符合制造厂规定
18 液压机构及采用差压原理的气动机构的防失压慢分
试验 1)大修后
2)机构大修时 按制造厂规定
19 闭锁、防跳跃及防止非全相合闸等辅助控制装置的动
作性能 1)大修后
2)必要时 按制造厂规定
20 GIS中的电流互感器、电压互感器和避雷器
1)大修后
2)必要时 按制造厂规定，或分别按第7章、第14章进行
8.1.2 各类试验项目：
定期试验项目见表10中序号1、3、6、7、10、11、13、14、16、17。
大修后试验项目见表10中序号1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20。
8.2 多油断路器和少油断路器
8.2.1 多油断路器和少油断路器的试验项目、周期和要求见表11。
表11 多油断路器和少油断路器的试验项目、周期和要求
序号 项 目 周 期
要 求 说 明
1 绝缘电阻 1)1～3年
2)大修后 1)整体绝缘电阻自行规定
2) 断口和有机物制成的提升杆的绝缘电阻不应低于下表数值：
MΩ 使用2500V兆欧表
试验类别 额定电压
kV
＜24 24～40.5 72.5～252 363
大修后 1000 2500 5000 10000
运行中 300 1000 3000 5000
2 40.5kV及以上非纯瓷套管和多油断路器的tgδ 1)1～3年
2)大修后 1)20℃时多油断路器的非纯瓷套管的tgδ(%)值见表20
2)20℃时非纯瓷套管断路器的tgδ(%)值，可比表20中相应的tgδ(%)值增加下列数值： 1)在分闸状态下按每支套管进行测量。测量的tgδ超过规定值或有显著增大时，必须落下油箱进行分解试验。对不能落下油箱的断路器，则应将油放出，使套管下部及灭弧室露出油面，然后进行分解试验
2)断路器大修而套管不大修时，应按套管运行中规定的相应数值增加
3)带并联电阻断路器的整体tgδ(%)可相应增加1
额定电压kV ≥126 ＜126 40.5
(DW1—35
DW1—35D)
tgδ(%)值的增加数 1 2 3
3 40.5kV及以上少油断路器的泄漏电流 1)1～3年
2)大修后 1)每一元件的试验电压如下： 252kV及以上少油断路器提升杆(包括支持瓷套)的泄漏电流大于5μA时，应引起注意
额定电压
kV 40.5 72.5～252 ≥363
直流试验电压
kV 20 40 60
2)泄漏电流一般不大于10μA
4 断路器对地、断口及相间交流耐压试验 1)1～3年(12kV及以下)
2)大修后
3)必要时(72.5kV及以上) 断路器在分、合闸状态下分别进行，试验电压值如下：
12～40.5kV断路器对地及相间按DL/T593规定值；
72.5kV及以上者按DL/T593规定值的80% 对于三相共箱式的油断路器应作相间耐压，其试验电压值与对地耐压值相同
5 126kV及以上油断路器提升杆的交流耐压试验 1)大修后
2)必要时 试验电压按DL/T593规定值的80% 1)耐压设备不能满足要求时可分段进行，分段数不应超过6段(252kV)，或3段(126kV)，加压时间为5min
2)每段试验电压可取整段试验电压值除以分段数所得值的1.2倍或自行规定
6 辅助回路和控制回路交流耐压试验 1)1～3年
2)大修后 试验电压为2kV
7 导电回路电阻 1)1～3年
2)大修后 1)大修后应符合制造厂规定
2)运行中自行规定 用直流压降法测量，电流不小于100A
8 灭弧室的并联电阻值，并联电容器的电容量和tgδ 1)大修后
2)必要时 1)并联电阻值应符合制造厂规定
2)并联电容器按第12章规定
9 断路器的合闸时间和分闸时间 大修后 应符合制造厂规定 在额定操作电压(气压、液压)下进行
10 断路器分闸和合闸的速度 大修后 应符合制造厂规定 在额定操作电压(气压、液压)下进行
11 断路器触头分、合闸的同期性 1)大修后
2)必要时 应符合制造厂规定
12 操动机构合闸接触器和分、合闸电磁铁的最低动作电压 1)大修后
2)操动机构大修后
1)操动机构分、合闸电磁铁或合闸接触器端子上的最低动作电压应在操作电压额定值的30%～65%间
2)在使用电磁机构时，合闸电磁铁线圈通流时的端电压为操作电压额定值的80%(关合电流峰值等于及大于50kA时为85%)时应可靠动作
13 合闸接触器和分、合闸电磁铁线圈的绝缘电阻和直流
电阻，辅助回路和控制回路绝缘电阻 1)1～3年
2)大修后 1)绝缘电阻不应小于2MΩ
2)直流电阻应符合制造厂规定 采用500V或1000V兆欧表
14 断路器本体和套管中绝缘油试验 见第13章
15 断路器的电流互感器 1)大修后
2)必要时 见第7章
8.2.2 各类试验项目：
定期试验项目见表11中序号1、2、3、4、6、7、13、14。
大修后试验项目见表11中序号1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15。
8.3 磁吹断路器
8.3.1 磁吹断路器的试验项目、周期、要求见表11中的序号1、4、5、6、8、10、11、12、13。
8.3.2 各类试验项目：
定期试验项目见表11中序号1、4、6、13。
大修后试验项目见表11中序号1、4、5、6、8、10、11、12、13。
8.4 低压断路器和自动灭磁开关
8.4.1 低压断路器和自动灭磁开关的试验项目、周期和要求见表11中序号12和13。
8.4.2 各类试验项目：
定期试验项目见表11中序号13。
大修后试验项目见表11中序号12和13。
8.4.3 对自动灭磁开关尚应作常开、常闭触点分合切换顺序，主触头、灭弧触头表面情况和动作配合情况以及灭弧栅是否完整等检查。对新换的DM型灭磁开关尚应检查灭弧栅片数。
8.5 空气断路器
8.5.1 空气断路器的试验项目、周期和要求见表12。
表12 空气断路器的试验项目、周期和要求
序号 项 目 周 期 要 求 说 明
1 40.5kV及以上的支持瓷套管及提升杆的泄漏电流 1)1～3年
2)大修后 1)试验电压如下：
额定电压
kV 40.5 72.5～252 ≥363
直流试验电压
kV 20 40 60
2)泄漏电流一般不大于10μA，252kV及以上者不大于5μA
2 耐压试验 大修后 12～40.5kV断路器对地及相间试验电压值按DL/T593规定值；72.5kV及以上者按DL/T593规定值的80% 126kV及以上有条件时进行
3 辅助回路和控制回路交流耐压试验 1)1～3年
2)大修后 试验电压为2kV
4 导电回路电阻 1)1～3年
2)大修后 1)大修后应符合制造厂规定
2)运行中的电阻值允许比制造厂规定值提高1倍 用直流压降法测量，电流不小于100A
5 灭弧室的并联电阻，均压电容器的电容量和tgδ 大修后 1)并联电阻值符合制造厂规定
2)均压电容器按第12章规定
6 主、辅触头分、合闸配合时间 大修后 应符合制造厂规定
7 断路器的分、合闸时间及合分时间 大修后 连续测量3次均应符合制造厂规定
8 同相各断口及三相间的分、合闸同期性 大修后 应符合制造厂规定，制造厂无规定时，则相间合闸不同期不大于5ms；分闸不同期不大于3ms；同相断口间合闸不同期不大于3ms；分闸不同期不大于2ms
9 分、合闸电磁铁线圈的最低动作电压 大修后 操动机构分、合闸电磁铁的最低动作电压应在操作电压额定值的30%～65%间 在额定气压下测量
10 分闸和合闸电磁铁线圈的绝缘电阻和直流电阻 大修后 1)绝缘电阻不应小于2MΩ
2)直流电阻应符合制造厂规定 采用1000V兆欧表
11 分闸、合闸和重合闸的气压降 大修后 应符合制造厂规定
12 断路器操作时的
最低动作气压 大修后 应符合制造厂规定
13 压缩空气系统、阀门及断路器本体严密性 大修后 应符合制造厂规定
14 低气压下不能合闸的自卫能力试验 大修后 应符合制造厂规定
8.5.2 各类试验项目：
定期试验项目见表12中序号1、3、4。
大修后试验项目见表12中序号1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14。
8.6 真空断路器
8.6.1 真空断路器的试验项目、周期和要求见表13。
表13 真空断路器的试验项目、周期、要求
序号 项 目 周 期 要 求 说 明
1 绝缘电阻 1)1～3年
2)大修后 1)整体绝缘电阻参照制造厂规定或自行规定
2)断口和用有机物制
成的提升杆的绝缘电阻不应低于下表中的数值：
MΩ
试验类别 额定电压
kV
＜24 24～40.5 72.5
大修后 1000 2500 5000
运行中 300 1000 3000
2 交流耐压试验(断路器主回路对地、相间及断口) 1)1～3年(12kV及以下)
2)大修后
3)必要时 (40.5、72.5kV) 断路器在分、合闸状态下分别进行，试验电压值按DL/T593规定值 1)更换或干燥后的绝缘提升杆必须进行耐压试验，耐压设备不能满足时可分段进行
2)相间、相对地及断口的耐压值相同
3 辅助回路和控制回路交流耐压试验 1)1～3年
2)大修后 试验电压为2kV
4 导电回路电阻 1)1～3年
2)大修后 1)大修后应符合制造厂规定
2)运行中自行规定，建议不大于1.2倍出厂值 用直流压降法测量，电流不小于100A
5 断路器的合闸时间和分闸时间，分、合闸的同期性，触头开距，合闸时的弹跳过程 大修后 应符合制造厂规定 在额定操作电压下进行
6 操动机构合闸接触器和分、合闸电磁铁的最低动作电
压 大修后 1)操动机构分、合闸电磁铁或合闸接触器端子上的最低动作电压应在操作电压额定值的30%～65%间
在使用电磁机构时，合闸电磁铁线圈通流时的
端电压为操作电压额定值的80%(关合峰值电流等于或大于50kA时为85%)时应可靠动作
2)进口设备按制造厂规定
7 合闸接触器和分、合闸电磁铁线圈的绝缘电阻和直流电阻 1)1～3年
2)大修后 1)绝缘电阻不应小于2MΩ
2)直流电阻应符合制造厂规定 采用1000V兆欧表
8 真空灭弧室真空度
的测量 大、小修时 自行规定 有条件时进行
9 检查动触头上的软联结夹片有无松动 大修后 应无松动
8.6.2 各类试验项目：
定期试验项目见表13中序号1、2、3、4、7。
大修时或大修后试验项目见表13中序号1、2、3、4、5、6、7、8、9。
8.7 重合器(包括以油、真空及SF6气体为绝缘介质的各种12kV重合器)
8.7.1 重合器的试验项目、周期和要求见表14。
表14 重合器的试验项目、周期和要求
序号 项 目 周 期 要 求 说 明
1 绝缘电阻 1)1～3年
2)大修后 1)整体绝缘电阻自行规定
2)用有机物制成的拉杆的绝缘电阻不应低于下列数值：大修后 1000MΩ
运行中 300MΩ 采用2500V兆欧表测量
2 SF6重合器内气体的湿度 1)大修后
2)必要时 见第13章
3 SF6气体泄漏 1)大修后
2)必要时 年漏气率不大于1%或按制造厂规定
4 控制回路的绝缘电阻 1)1～3年
2)大修后 绝缘电阻不应低于2MΩ 采用1000V兆欧表
5 交流耐压试验 1)1～3年
2)大修后 试验电压为42kV 试验在主回路对地及断口间进行
6 辅助和控制回路的交流耐压试验 大修后 试验电压为2kV
7 合闸时间，分闸时间，三相触头分、合闸同期性，触头弹跳 大修后 应符合制造厂的规定 在额定操作电压(液压、气压)下进行
8 油重合器分、合闸速度 大修后 应符合制造厂的规定 在额定操作电压(液压、气压)下进行，或按制造厂规定
9 合闸电磁铁线圈的操作电压 1)大修后
2)必要时 在额定电压的85%～115%范围内应可靠动作
10 导电回路电阻 1)大修后
2)必要时 1)大修后应符合制造厂规定
2)运行中自行规定 用直流压降法测量，电流值不得小于100A
11 分闸线圈直流电阻 大修后 应符合制造厂规定
12 分闸起动器的
动作电压 大修后 应符合制造厂规定
13 合闸电磁铁线圈直流电阻 大修后 应符合制造厂规定
14 最小分闸电流 大修后 应符合制造厂规定
15 额定操作顺序 大修后
操作顺序应符合制造厂要求
16 利用远方操作装置检查重合器的动作情况 大修后 按规定操作顺序在试验回路中操作3次，动作应正确
17 检查单分功能可靠性 大修后 将操作顺序调至单分，操作2次，动作应正确
18 绝缘油试验 大修后 见第13章
8.7.2 各类试验项目：
定期试验项目见表14中序号1、4、5。
大修后试验项目见表14中序号1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18。
8.8 分段器(仅限于12kV级)
8.8.1 SF6分段器
8.8.1.1 SF6分段器的试验项目、周期和要求见表15。
表15 SF6分段器的试验项目、周期和要求
序号 项 目 周 期 要 求 说 明
1 绝缘电阻 1)1～3年
2)大修后 1)整体绝缘电阻值自行规定
2)用有机物制成的拉杆的绝缘电阻值不应低于下列数值：
大修后 1000MΩ
运行中 300MΩ
3)控制回路绝缘电阻值不小于2MΩ 一次回路用2500V兆欧表
控制回路用1000V兆欧表
2 交流耐压试验 1)1～3年
2)大修后 试验电压为42kV 试验在主回路对地及断口间进行
3 导电回路电阻 1)大修后
2)必要时 1)大修后应符合制造厂规定
2)运行中自行规定 用直流压降法测量，电流值不小于100A
4 合闸电磁铁线圈的操作电压 1)大修后
2)必要时 在制造厂规定的电压范围内应可靠动作
5 合闸时间、分闸时间两相触头分、合闸的同期性 大修后 应符合制造厂的规定 在额定操作电压(液压、气压)下进行
6 分、合闸线圈的直流电阻 大修后 应符合制造厂的规定
7 利用远方操作装置检查分段器的动作情况 大修后 在额定操作电压下分、合各3次，动作应正确
8 SF6气体泄漏 1)大修后
2)必要时 年漏气率不大于1%或按制造厂规定
9 SF6气体湿度 1)大修后
2)必要时 见第13章
8.1.2 各类试验项目：
定期试验项目见表15中序号1、2。
大修后试验项目见表15中序号1、2、3、4、5、6、7、8、9。
8.8.2 油分段器
8.8.2.1 油分段器的试验项目、周期和要求除按表15中序号1、2、3、4、5、6、7进行外，还应按表16进行。
表16 油分段器的试验项目、周期和要求
序号 项 目 周 期
要 求 说 明
1 绝缘油试验 1)大修后
2)必要时 见第13章
2 自动计数操作 大修后 按制造厂的规定完成计数操作
8.8.2.2 各类试验项目：
定期试验项目见表15中序号1、2。
大修后试验项目见表15中序号1、2、3、4、5、6、7及表16中序号1、2。
8.8.3 真空分段器
8.8.3.1 真空分段器的试验项目、周期和要求按表15中序号1、2、3、4、5、6、7和表16中序号1、2进行。
8.8.3.2 各类试验项目：
定期试验项目见表15中序号1、2。
大修后试验项目见表15中序号1、2、3、4、5、6、7和表16中序号1、2。
8.9 隔离开关
8.9.1 隔离开关的试验项目、周期和要求见表17。
表17 隔离开关的试验项目、周期和要求
序号 项 目 周 期 要 求 说 明
1 有机材料支持绝缘子及提升杆的绝缘电阻 1)1～3年
2)大修后 1)用兆欧表测量胶合元件分层电阻
2)有机材料传动提升杆的绝缘电阻值不得低于下表数值：
MΩ 采用2500V兆欧表
试验类别 额定电压
kV
＜24 24～40.5
大修后 1000 2500
运行中 300 1000
2 二次回路的绝缘电阻 1)1～3年
2)大修后
3)必要时 绝缘电阻不低于2MΩ 采用1000V兆欧表
3 交流耐压试验 大修后 1)试验电压值按DL/T593规定
2)用单个或多个元件支柱绝缘子组成的隔离开关进行整体耐压有困难时，可对各胶合元件分别做耐压试验，其试验周期和要求按第10章的规定进行 在交流耐压试验前、后应测量绝缘电阻；耐压后的阻值不得降低
4 二次回路交流耐压试验 大修后 试验电压为2kV
5 电动、气动或液压操动机构线圈的最低动作电压 大修后 最低动作电压一般在操作电源额定电压的30%～80%范围内 气动或液压应在额定压力下进行
6 导电回路电阻测量 大修后 不大于制造厂规定值的1.5倍 用直流压降法测量，电流值不小于100A
7 操动机构的动作情况 大修后 1)电动、气动或液压操动机构在额定的操作电压(气压、液压)下分、合闸5次，动作正常
2)手动操动机构操作时灵活，无卡涩
3)闭锁装置应可靠
8.9.2 各类试验项目：
定期试验项目见表17中序号1、2。
大修后试验项目见表17中1、2、3、4、5、6、7。
8.10 高压开关柜
8.10.1 高压开关柜的试验项目、周期和要求见表18。
8.10.2 配少油断路器和真空断路器的高压开关柜的各类试验项目。
定期试验项目见表18中序号1、5、8、9、10、13。
大修后试验项目见表18中序号1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、13、15。
表18 高压开关柜的试验项目、周期和要求
序号 项 目 周 期 要 求 说 明
1 辅助回路和控制回路绝缘电阻
1)1～3年
2)大修后 绝缘电阻不应低于2MΩ 采用1000V兆欧表
2 辅助回路和控制回路交流耐压试验 大修后 试验电压为2kV
3 断路器速度特性 大修后 应符合制造厂规定 如制造厂无规定可不进行
4 断路器的合闸时间、分闸时间和三相分、
合闸同期性 大修后 应符合制造厂规定
5 断路器、隔离开关及隔离插头的导电回路电
阻 1)1～3年
2)大修后 1)大修后应符合制造厂规定
2)运行中应不大于制造厂规定值的1.5倍 隔离开关和隔离插头回路电阻的测量在有条件时进行
6 操动机构合闸接触器和分、合闸电磁铁的最低动作电压 1)大修后
2)机构大修后 参照表11中序号12
7 合闸接触器和分合闸电磁铁线圈的绝缘电阻和直流电阻 大修后 1)绝缘电阻应大于2MΩ
2)直流电阻应符合制造厂规定 采用1000V兆欧表
8 绝缘电阻试验 1)1～3年(12kV及以上)
2)大修后 应符合制造厂规定 在交流耐压试验前、后分别进行
9 交流耐压试验 1)1～3年(12kV及以上)
2)大修后 试验电压值按DL/T593规定 1)试验电压施加方式：合闸时各相对地及相间；分闸时各相断口
2)相间、相对地及断口的试验电压值相同
10 检查电压抽取(带电显示)装置 1)1年
2)大修后 应符合制造厂规定
11 SF6气体泄漏试验 1)大修后
2)必要时 应符合制造厂规定
12 压力表及密度继电器校验 1～3年 应符合制造厂规定
13 五防性能检查 1)1～3年
2)大修后 应符合制造厂规定 五防是：①防止误分、误合断路器；②防止带负荷拉、合隔离开关；③防止带电(挂)合接地(线)开关；④防止带接地线(开关)合断路器；⑤防止误入带电间隔
14 对断路器的其它要求 1)大修后
2)必要时 根据断路器型式，应符合8.1、8.2、8.6条中的有关规定
15 高压开关柜的电流互感器 1)大修后
2)必要时 见第7章
8.10.3 配SF6断路器的高压开关柜的各类试验项目：
定期试验项目见表18中序号1、5、8、9、10、12、13。
大修后试验项目见表18中1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、13、14、15。
8.10.4 其它型式高压开关柜的各类试验项目：
其它型式，如计量柜，电压互感器柜和电容器柜等的试验项目、周期和要求可参照表18中有关序号进行。柜内主要元件(如互感器、电容器、避雷器等)的试验项目按本规程有关章节规定。
8.11 镉镍蓄电池直流屏
8.11.1 镉镍蓄电池直流屏(柜)的试验项目、周期和要求见表19。
表19 镉镍蓄电池直流屏(柜)的试验项目、周期和要求
序号 项 目 周期 要 求 说 明
1 镉镍蓄电池组容量测试 1)1年
2)必要时 按DL/T459规定
2 蓄电池放电终止电压测试 1)1年
2)必要时
3 各项保护检查 1年 各项功能均应正常 检查项目有：
a)闪光系统
b)绝缘监察系统
c)电压监视系统
d)光字牌
e)声响
4 镉镍屏(柜)中控制母线和动力母线的绝缘电阻 必要时 绝缘电阻不应低于10MΩ 采用1000V兆欧表。有两组电池时轮流测量
8.11.2 各类试验项目：
定期试验项目见表19中序号1、2、3。
以上是开关的规程，如果是仪表的话，目前就没有了。主要是厂家自己根据自己的设备的精度来制定的。但各省的中试所可以来检测厂家的精度是否是和厂家出厂报告上所说的一致！
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