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为什么不同批次的同一物料不能放在相同的仓位中?不同的物料都可以放在同一仓位。而且我也不觉得这个会给仓库管理带来什么麻烦,因为本身如果这些物料确实要做批次管理的话,无论这个批次放在哪个库位,你都需要有批次标识给它。
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应该是可以的。物料存放地是由我们操作时定的。想放哪儿就放哪儿。如:新进物料A 收货到来料待检仓。检好后我们会将其转入相应仓位(原料1仓。
LT10,输入物料等信息,执行进去之后选中需要移动的物流,然后点击上边TO Foreground按钮, 在弹出窗口输入目的仓位,如果是SU管理的同时输入SU号,确认,完成。
工厂 库存地 库管员代码 并保存,再点击“批导文件”右侧小矩形图标,找到你刚才填写的模板,点击时钟按钮即可。
如果物料级别,所有的工厂的同一个物料具有相同的特性,物料不同批次相同并且特性不同是许可的。如果是集团级别,一个批次号码在一个集团内只能使用一次,一个号码只能分配给一个物料。
简单来讲SAP系统提供的仓库管理功能有:收、发、转、盘点四大项。
1、选中需求日期已经过期的行项目,然后修改,或者删除,或者改成不激活的状态即可。
2、让你们IT 给你做一个批量导入的工具,分分钟搞定。因为这属于业务需求,可以直接提交给他们的,让他们去开发,这个开发也不难。标准移库功能满足不了大批量移动。
3、方法:进入系统,帐号2007005691,输入密码进入SAP页面,找到收藏夹MB52现有仓库库存清单,双击。双击后出现以下窗口,输入工2100,存储位置2146,后点击执行按钮,进入下个页面。
4、MB1B 311就可以实现库存 跨工厂间物料互相调拨,转移。
5、标准功能是不支持这么多的一次操作的,只能一行行往下点。如果你这个功能经常要用大批量操作,推荐你跟你们信息部的人反馈,让他们开发一个批量操作的程序,很容易做的,包壳标准程序。
1、打开采购订单,输入MIGO,回车进入;备货发货通过预留号,输入预留号;数量维护:如果需要做收货入库实际数量与订单不符,需要进行修改。移动类型:输入采购订单预留号系统会自动带出移动类型对应的代码,无需修改。
2、简单来讲SAP系统提供的仓库管理功能有:收、发、转、盘点四大项。
3、R/3应用软体采模组化结构。它们既可以单独使用,也可以和其它解决方案相结合。从流程导向的角度而言,各应用软体间的整合程度越高,它们带来的好处就越多。
4、每个仓位固定存放不同类型的成品,但是要让仓库管理员遵守这个规则才能达到应有的效果。我曾经做过一个项目,他们把一个仓码,代表一个成品的货架位置,直接在系统中可以看到成品摆放的位置,没有启用WM,一样做得很成功。
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