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1. 买料时考虑废品率，
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在MRP的时候，在半成品层次的物料主数据里面维护废品率，这样生成的半成品的计划订单就会考虑废品率，订单数量会比理论值高，相应下面展开的的采购需求也会比理论值高，会考虑废品率。
2. 在BOM--item: All data view---basic data tab，这里会看到在quantity data区域有3个和scrap相关的栏位：
component scrap
operation scrap
net ID（indicator：net scrap）
如果你希望在生产订单的时候，BOM展开对每个物料的需求还是理论计算值而不考虑废品率，那么把component scrap和operation scrap留空，net ID打钩，既可以。
不过我不太明白，你采购额外买了原料为的是工艺原因的报废。但是你在生产扣料时候按照理论值做消耗的话，那这部分备损品是如何做消耗的呢？
大家对损耗率并不陌生，SAP系统提供了四种物料损耗率的制定方法:一、部件损耗率
对产品加部件损耗率的时候可以在两个地方进行查看;
1、物料主档
2、BOM
举例: 1002852成品= 2005632原材料―比例关系:1:1
在2005632物料主当加入损耗5%，现在SAP系统建一张独立需求100PC，运行MRP后2005632跑出的结果是105.
在2005632物料BOM加入损耗1%，重新运行MRP后跑出的物料需求为101.由此例可以看出，我们损耗的优先级为BOM物料主档。
二、装配报废率
在我们维护物料主数据的时候MR1视图有个字段叫做“装配报废率”-当我们在此字段上维护损耗率后，所有成品及半成品、原材料都会跑出相同的损耗率。
做报损单就可以消减库存了。然后统一管理做废品处理或者再利用。
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