武钢借助铁区一体化管控平台建“智慧钢厂”-成都快上网建站

武钢借助铁区一体化管控平台建“智慧钢厂”

8月21日,记者走进刚建好的武钢有限责任公司炼铁操控中心,近200块LED电子屏显示,火红色铁水在铁炉中流淌,一串串生产数据实时滚动。武钢有限责任公司炼铁厂技术人员介绍:“以往,在60多摄氏度的炉内,人工点测一趟走下来至少2公里,里外衣服全部汗透。”

让客户满意是我们工作的目标,不断超越客户的期望值来自于我们对这个行业的热爱。我们立志把好的技术通过有效、简单的方式提供给客户,将通过不懈努力成为客户在信息化领域值得信任、有价值的长期合作伙伴,公司提供的服务项目有:国际域名空间、虚拟主机、营销软件、网站建设、渝北网站维护、网站推广。

7号炉、8号炉已实现无人化,接下来有4个炉子将进行升级。届时,技术人员不用往返炉内巡查,全部能在装有空调的中控室实现一站式操控生产和检修。

被誉为“共和国钢铁长子”的武钢在2016年与宝钢股份“合并”,2017年10月,武钢有限责任公司青山基地作为宝钢股份唯一布局中部、西南部市场的基地完成可行性研究报告,开始了智能制造升级改造。

炼铁操控中心就如同工厂的“大脑+中枢”,宝武自有知识产权的高炉智能控制系统——“铁区一体化管控平台”,让生产数据实时分析、一目了然。高炉操作从“黑匣子”到可视、可现、可判,8个智能操作模型、1380余条运行准则,实时显示当前高炉运行状态,精准预测预警,发出操作指示。

武钢有限责任公司制造管理部陈晓宏介绍:“用好工业大数据、自主开发应用、多基地分布式平台以及基础数据管理模式,就源输入、数出一源,实现公司采购、营销、财务、研发等资源的共享和集约,促进了公司管理体系的重构,实现了公司集中一贯制管理的高效运行。公司一级机构、职能部门内设一级和二级单位,内设部室分别减少9%、51%、38%。”

武钢有限责任公司党委副书记黄浩东说,近3年投资60多亿元,经过工业互联网智能改造,企业多项经营指标改善,包括在减少全程合同周期和在制品和产成品库存的同时,通过系统支撑集中管理和信息高度共享,稳定并提升产品质量。“武钢有限”如今产品质量异议理赔额下降42%,用户抱怨下降22%,公司月度财务报表控制到4天左右。

智慧平台开发方武汉宝信软件项目总监曹俊龙介绍,智慧制造BAT就是“武钢有限”智慧制造实用技术。未来5年,宝信将携手“武钢有限”实现“三步走”,从试点探索到建成一批智慧制造试点车间,最终建成智慧钢厂。

21日,武汉市经信局第十一场工业智能化改造提升推广会走进“武钢有限”,10余家工业企业代表现场零距离体验参观,在线观众突破5万人。武汉市经信局有关负责人说,智能化改造是武汉工业转型升级的必由之路,要以企业为中心创造优良环境,当好为企业服务的“店小二”,落实各项政策,活用培训方式,提升智能化改造的质量和规模,强化5G赋能,加大投入力度,在智能工厂5G应用场景实现突破。


当前标题:武钢借助铁区一体化管控平台建“智慧钢厂”
分享链接:http://kswjz.com/article/cgehee.html
扫二维码与项目经理沟通

我们在微信上24小时期待你的声音

解答本文疑问/技术咨询/运营咨询/技术建议/互联网交流